PE管生产过程中可能遇到的问题及解决方法

PE管生产过程中可能会遇到一些问题，一般是由于设备或原料出现问题导致。接下来万方管业整理了几种常见的PE管质量问题、其出现的原因以及解决的方法，快来看看吧！

一、管材表面出现波纹 

原因：

1、冷却不充分;

2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口模与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否合适，如果尺寸小了，则适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：

1、原料中含有杂质;

2、口模与芯模间内壁清理不干净;

3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：

1、检查原料; 

2、清理干净或过渡一段时间;

3、检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：

1、原料潮、气泡破裂 ;

2、定径套水量不均 。

解决方法：

1、原料烘干;

2、调整水量或更换定径套

四、表面亮斑

原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、内外壁轴向粗糙

原因：原料含水量过高。

解决方法：原料烘干处理

以上就是PE管生产过程中可能存在的问题及对应的解决方法，希望对您有所帮助。